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真空铸造抽气系统
 

 
关键词:

产品介绍:
    真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接管道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V法造型成败的关键。生产中一般最高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。稳压罐是一个密封容器,其作用主要是稳定真空系统压力,缓冲系统压力对造型的影响,同时也起到过滤粉尘的作用。除尘罐;沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损,砂子被吸入真空泵内造成磨损,最好在进入真空泵钱增加除尘器,链接除尘罐最后进入真空泵,以保证真空泵的使用寿命。
在选用真空抽气系统时,首先要确定真空泵的容量,主要考虑以下因素:
1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量;
2、同时浇注的铸型的数量;
3、浇注的尺寸和形状;
4、紧靠薄膜的铸型表面的透气性,它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量,因而在浇注时,铸型涂料有助于提供一个“辅助密封层”。
V法铸造、消失模铸造工艺过程:
    V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造,因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸不用粘合剂,V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成一种所需型腔,经下芯、和箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。
    V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比,具有以下优点:其一因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。其二节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用,不用烘型,耗煤耗电减少,更有效的节约劳动力和极大降低劳动强度,在浇注过程中有害气体少,真正实现环保生产。
V法铸造工艺:
1.制造带有抽气箱和抽气孔型板。
2.将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热温度一般在80℃-120℃之间、真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型。

3.将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。
4.向砂箱内充填没有粘结剂与附加物粒度为100-200目的干石英砂,借微震使砂紧实,刮平,放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右。

5.解除模板内的真空,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型
6.下芯、合箱、浇注。

7.待金属凝固后,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散。

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